熱軋無(wú)縫鋼管軋管工序的作用是什么？

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熱軋無(wú)縫鋼管軋管工序的作用是什么？

 熱軋無(wú)縫鋼管軋管工序的主要任務(wù)是將穿孔之后的空心熱軋無(wú)縫鋼管毛管減壁、延伸，使其壁厚接近或等于成品熱尺寸，并消除縱向壁厚不均，提高荒管內(nèi)外表面質(zhì)量，控制荒管外徑和真圓度。

熱軋無(wú)縫鋼管軋管方法有哪幾種？

 熱軋無(wú)縫鋼管軋管的方法很多，熱軋無(wú)縫鋼管軋管機(jī)的種類也繁多，主要有自動(dòng)熱軋無(wú)縫鋼管軋管機(jī)熱軋無(wú)縫鋼管軋管、連續(xù)熱軋無(wú)縫鋼管軋管機(jī)熱軋無(wú)縫鋼管軋管、阿塞爾熱軋無(wú)縫鋼管軋管機(jī)熱軋無(wú)縫鋼管軋管、Accu-Roll軋管機(jī)軋管、頂管機(jī)頂管、周期軋管機(jī)軋管、擠壓機(jī)擠管等。列出了各種熱軋無(wú)縫鋼管軋機(jī)的工藝特性。

管材縱軋變形過(guò)程分為哪幾個(gè)階段？

 管材縱軋基本上有三種類型，有空心管軋制，長(zhǎng)芯棒軋制和短芯頭軋制。無(wú)論哪一種軋管情況，軋件與軋輥接觸都是從點(diǎn)開始的，管件縱軋變形區(qū)可分為以下幾個(gè)階段：

 （1）壓扁。開始咬入時(shí)由于孔型形狀與熱軋無(wú)縫鋼管毛管橫剖面不相適應(yīng)造成局部點(diǎn)接觸，壓扁便首先在此開始，特點(diǎn)是只有斷面形狀的變化，周長(zhǎng)、壁厚無(wú)變化，無(wú)延伸。

 （2）減徑。隨著壓扁的發(fā)展孔型壁與軋件接觸表面不斷增加，至一定程度后在徑向接觸應(yīng)力作用下開減徑。特點(diǎn)是平均直徑減小，熱軋無(wú)縫鋼管毛管出現(xiàn)延伸，壁厚有所增減。因?yàn)榭仔烷_口處金屬沿徑向流動(dòng)的阻力較小，這里的壁厚較槽底為大，開始出現(xiàn)橫剖面上的壁厚不均。這兩個(gè)變形階段各在變形區(qū)中占有的百分比，受到熱軋無(wú)縫鋼管毛管原始相對(duì)壁厚（壁厚與外徑比）和孔型限制展寬能力的影響。來(lái)料的相對(duì)壁厚愈小、孔型限制展寬的能力愈弱則壓扁區(qū)愈長(zhǎng)，愈不利于軋件延伸。

 （3）減壁。這是帶芯棒或芯頭熱軋無(wú)縫鋼管軋管的最后階段，從軋件的內(nèi)表面開始接觸芯頭到該剖面完全離開變形區(qū)為止是減壁階段。特點(diǎn)是管體在孔槽和芯頭組成的孔型加工下，外徑繼續(xù)減小，壁厚很快軋薄，熱軋無(wú)縫鋼管毛管迅猛延伸。由于孔型開口部分管壁得不到加工，槽底部分金屬又橫向?qū)捳?，使得孔型開口區(qū)的管壁更加偏厚，橫剖面上的壁厚不均更加嚴(yán)重。這時(shí)孔型開口區(qū)的金屬由于不均勻變形還承受著附加拉應(yīng)力的作用，所以在孔型設(shè)計(jì)時(shí)必須認(rèn)真改善寬向變形分布的均勻性，不然如孔型開口區(qū)的附加拉應(yīng)力過(guò)大，就可能在管體上出現(xiàn)周期性橫裂，這一點(diǎn)對(duì)低塑性材料尤需注意。