無(wú)縫鋼管爐壓過(guò)大和過(guò)小有什么壞處,如何控制,怎樣判斷?
爐壓的控制是很重要的。爐壓大小及分布對(duì)爐內(nèi)火焰形狀、溫度分布以及爐內(nèi)氣氛等均有影響。爐壓制度也是影響管坯加熱速度和加熱質(zhì)量以及燃料利用好壞的重要因素。
爐壓過(guò)大,大量有用的高溫氣流散失于無(wú)縫鋼管爐子周?chē)黾尤剂舷模绊憼t內(nèi)燃料的正常燃燒,縮短了無(wú)縫鋼管爐子壽命,惡化了勞動(dòng)環(huán)境,降低換熱器回收余熱的作用。爐壓過(guò)小,爐內(nèi)會(huì)吸收大量冷空氣,增加空氣消耗系數(shù),導(dǎo)致煙氣量增加,惡化了管子與爐氣傳熱,降低了鋼溫,增加了燃料消耗。當(dāng)爐壓過(guò)大時(shí),就應(yīng)把煙道閘門(mén)打開(kāi)些,減小煙道阻力,增加爐氣排除量,從而降低爐膛壓力;當(dāng)爐壓過(guò)小時(shí),就應(yīng)把煙道閘板關(guān)閉些,增加煙道阻力減少爐氣排除量,從而使?fàn)t壓增加。簡(jiǎn)易的目測(cè)爐壓方法是:觀察均熱段第一個(gè)側(cè)爐門(mén)下緣微微冒火時(shí),爐膛壓力適宜。
為什么有的無(wú)縫鋼管爐子壽命很短?
無(wú)縫鋼管爐子壽命短的原因有以下幾點(diǎn):
(1)爐溫?zé)锰?,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)耐火材料的使用溫度,使耐火材料產(chǎn)生較大的變形;
(2)烘爐質(zhì)量差,無(wú)縫鋼管爐子急劇升降溫,使砌體經(jīng)受較大的熱應(yīng)力;
(3)打渣時(shí)往砌體上澆水;
(4)筑爐質(zhì)量差,砌體灰縫大而不飽滿;
(5)操作欠佳,缺乏維護(hù)等。
降低無(wú)縫鋼管爐子燃耗、提高無(wú)縫鋼管爐子熱效率的措施有哪些?
降低無(wú)縫鋼管爐子燃耗、提高無(wú)縫鋼管爐子熱效率的措施主要有:
(1)使燃料在爐膛內(nèi)完全燃燒,減少無(wú)縫鋼管爐子化學(xué)不完全燃燒熱損失。
(2)減少煙氣帶走的物理熱,并將此熱量充分回收利用。
在保證產(chǎn)量和質(zhì)量的前提下,盡可能降低出爐煙氣溫度;在保證完全燃燒條件下,盡量降低空氣消耗系數(shù);控制好爐膛壓力,防止冷空氣吸入爐內(nèi),以避免降低爐溫和增加煙氣量,從而減少煙氣帶走的熱損失;將煙氣的余熱進(jìn)行回收,安裝換熱器來(lái)預(yù)熱空氣或煤氣。
(3)減少爐膛各項(xiàng)熱損失:加強(qiáng)爐體絕熱,減少爐體散熱;改善爐襯絕熱條件以減少熱損失;增加無(wú)縫鋼管爐子嚴(yán)密性;減少爐內(nèi)水管,并對(duì)爐內(nèi)水管進(jìn)行包扎。
(4)盡可能強(qiáng)化向金屬的傳熱過(guò)程,縮短加熱時(shí)間,減少非作業(yè)時(shí)間,提高無(wú)縫鋼管爐子生產(chǎn)效率。
(5)提高入爐坯料溫度可以使燃耗指標(biāo)降低。
(6)減少燃料漏損,提高產(chǎn)品合格率。加強(qiáng)管理,改進(jìn)操作,必須引起足夠的重視。