如何避免無縫鋼管生產(chǎn)時(shí)鋼的過熱?
如果無縫鋼管生產(chǎn)時(shí)鋼加熱溫度過高,而且在高溫下停留時(shí)間過長(zhǎng),鋼內(nèi)部的晶粒增長(zhǎng)過大,晶粒之間的結(jié)合能力減弱,鋼的力學(xué)性能顯著降低,這種現(xiàn)象叫鋼的過熱。過熱的鋼在無縫鋼管生產(chǎn)軋制時(shí)極易發(fā)生裂紋,特別是坯料的棱角、端頭尤為明顯。
無縫鋼管生產(chǎn)鋼的過熱不僅取決于加熱溫度,而且取決于加熱的時(shí)間、鋼的性質(zhì)和初始晶粒度大小,通常沒有明確的溫度界限。產(chǎn)生過熱的直接原因,一般為加熱溫度偏高和待軋保溫時(shí)間過長(zhǎng)。因此,為了避免產(chǎn)生鋼的過熱缺陷,必須按鋼種對(duì)加熱溫度和加熱時(shí)間,尤其對(duì)高溫加以嚴(yán)格的控制,并且適當(dāng)減少爐內(nèi)的過剩空氣量,當(dāng)軋機(jī)發(fā)生故障時(shí),在待軋時(shí)間內(nèi)還必須將爐溫適當(dāng)降低。
無縫鋼管生產(chǎn)過熱的鋼可以采用正火或退火的方法來補(bǔ)救,使其恢復(fù)到原來的狀態(tài)再重新加熱進(jìn)行軋制,但這樣會(huì)增加成本和影響產(chǎn)量,所以應(yīng)盡量避免產(chǎn)生無縫鋼管鋼的過熱。
什么叫過燒,怎樣避免鋼的過燒?
鋼在高溫長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)加熱會(huì)變成粗大的結(jié)晶組織,同時(shí)晶粒邊界上的低熔點(diǎn)非金屬化合物氧化,而使結(jié)晶組織遭到破壞,使鋼失去應(yīng)有的強(qiáng)度和塑性,這種現(xiàn)象叫過燒。
產(chǎn)生過燒的原因有:
(1)加熱溫度過高;
(2)加熱時(shí)間過長(zhǎng);
(3)爐內(nèi)氧化氣氛太強(qiáng)。
避免過燒的辦法有:控制加熱溫度,避免在高溫區(qū)停留時(shí)間過長(zhǎng),嚴(yán)格執(zhí)行正確的加熱制度和待軋制度,避免溫度過高。例如,在軋機(jī)發(fā)生故障、損輥時(shí),要及時(shí)采取措施,設(shè)法降低爐溫并減少進(jìn)入爐內(nèi)的空氣量。