無(wú)縫鋼管管坯是怎樣加熱的?
環(huán)形加熱爐的工作情況是這樣的:無(wú)縫鋼管管坯由裝料機(jī)A送入環(huán)形加熱爐并放置在爐底上,隨爐底一起緩慢旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,被安裝在爐子側(cè)墻和爐頂?shù)臒旎驀娮旒訜?,分別對(duì)無(wú)縫鋼管管坯進(jìn)行預(yù)熱、加熱、均熱,轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后,加熱到無(wú)縫鋼管管坯需加熱的溫度,再由出料機(jī)B將被加熱好的無(wú)縫鋼管管坯取出,送往下一道工序。
環(huán)形加熱爐爐內(nèi)煙氣按照與爐底轉(zhuǎn)動(dòng)相反的方向流動(dòng),加熱無(wú)縫鋼管管坯后廢氣經(jīng)由裝料端內(nèi)環(huán)側(cè)墻上的排煙口排出爐外。
對(duì)環(huán)形加熱爐加熱無(wú)縫鋼管管坯的操作過程如何描述?
加熱無(wú)縫鋼管管坯時(shí),環(huán)形加熱爐的所用組成部分,都在基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)和過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的監(jiān)控下正常工作。安裝在各段側(cè)墻或爐頂?shù)臒烊紵剂袭a(chǎn)出的熱量,把爐膛各段的溫度提高到期望的數(shù)值,并按預(yù)熱段向加熱段和均熱段溫度逐漸增高的規(guī)律分布。爐內(nèi)的煙氣從均熱段向預(yù)熱段方向運(yùn)行,從位于預(yù)熱段末端內(nèi)側(cè)墻的排煙口進(jìn)入排煙系統(tǒng)。由裝料機(jī)裝入爐內(nèi)的無(wú)縫鋼管管坯,被安放在爐底上。每裝入一根無(wú)縫鋼管管坯,爐底轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度,轉(zhuǎn)動(dòng)方向與爐內(nèi)煙氣流動(dòng)的方向相反。隨著爐底的轉(zhuǎn)動(dòng),無(wú)縫鋼管管坯依次進(jìn)入預(yù)熱、加熱和均熱各段進(jìn)行預(yù)熱、加熱和均熱。當(dāng)爐底轉(zhuǎn)動(dòng)近一周后,無(wú)縫鋼管管坯加熱過程完成,用出料機(jī)將加熱好的無(wú)縫鋼管管坯從出料口出爐。在爐底布滿無(wú)縫鋼管管坯后,無(wú)縫鋼管管坯的裝出料動(dòng)作是同步的,即出爐一根無(wú)縫鋼管管坯的同時(shí)還裝入一根無(wú)縫鋼管管坯,爐底轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度。
現(xiàn)代化的環(huán)形加熱爐采用可編程序控制器(PLC)控制和協(xié)調(diào)爐底轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行周期、裝料機(jī)和出料機(jī)的操作周期、裝料門和出料門的開閉周期,實(shí)現(xiàn)環(huán)形加熱爐裝出料操作自動(dòng)化。根據(jù)實(shí)際需要,操作員可從操作臺(tái)上選定采用自動(dòng)、半自動(dòng)或手動(dòng)三種操作方式。自動(dòng)運(yùn)行方式是按下啟動(dòng)按鈕后,所有機(jī)械動(dòng)作不停地按節(jié)奏運(yùn)行下去,實(shí)現(xiàn)無(wú)縫鋼管管坯的連續(xù)裝爐和出爐。半自動(dòng)運(yùn)行方式是按下啟動(dòng)按鈕后,所有機(jī)械動(dòng)作運(yùn)行一個(gè)裝出料周期便自行停止,每按一次只能裝出一根無(wú)縫鋼管管坯。手動(dòng)運(yùn)行時(shí),按動(dòng)操作臺(tái)上相應(yīng)的按鈕只能啟動(dòng)或停止每個(gè)單項(xiàng)動(dòng)作。
PLC還有控制環(huán)形加熱爐順序停爐和升溫的功能。