全浮動芯棒連續(xù)軋管機芯棒操作方式是：軋管過程中芯棒自由地隨焊接鋼管運動并一起通過軋機。為連續(xù)軋管過程示意圖，軋后用專設的脫棒機將芯棒從焊接鋼管中抽出。從管中抽出的芯棒經運送、冷卻、檢查和潤滑后再循環(huán)供 ...

全浮動芯棒工作方式。在軋制過程中，芯棒呈自由浮動狀態(tài)隨鋼管一起從連軋機中通過，然后用脫棒機抽出。從鋼管中抽出的芯棒沿著一定的工藝路線經輸送、冷卻、檢查后送往連扎無縫鋼管管機前臺，重新涂敷潤滑劑，準備穿 ...

因為管體縱軋有相當一部分壓扁存在，所以單純的“壓下”已不能完全反映實際變形，而應改用平均直徑減縮率表示?？仔偷膶挾纫膊蝗Q于金屬的寬展，而完全取決于管體的壓扁擴展程度。

熱軋無縫鋼管軋管工序的主要任務是將穿孔之后的空心熱軋無縫鋼管毛管減壁、延伸，使其壁厚接近或等于成品熱尺寸，并消除縱向壁厚不均，提高荒管內外表面質量，控制荒管外徑和真圓度。

熱軋無縫鋼管穿孔過程中頂頭被卡在熱軋無縫鋼管管坯的中部，此種情況出現較少，一般情況下，凡造成前卡的情況都可能造成中卡，其他幾種情況如下：

前卡是熱軋無縫鋼管穿孔過程中頂頭在管坯的前端被卡住，有時只旋轉不前進，但大多數情況下不旋轉。一般有以下幾種情況：

熱軋無縫鋼管穿孔過程中由于管坯破頭或導板、出口導管磨損嚴重而帶尖棱，熱軋無縫鋼管穿孔時尖棱部分切割金屬使其進入導板與軋輥間隙形成曲折不一的長帶，即稱為鏈帶。鏈帶分上鏈帶和下鏈帶兩種。

熱軋無縫鋼管穿孔機毛管穿破是由軋線不正、加熱溫度不均勻、管坯過分彎曲和頂桿彎曲等因素造成穿偏引起的。

熱軋無縫鋼管穿孔機各變形工具更換工具的標準如下所述。

為了提高熱軋無縫鋼管穿孔過程中剛度，減少縱向彎曲，應盡量選擇大直徑頂桿，但通常熱軋無縫鋼管穿孔結束后為了保證頂桿從毛管中抽出方便，要求頂桿直徑至少比頂頭直徑小5％，結合頂桿規(guī)格情況，選擇直徑盡可能大的 ...

由實心焊接直縫鋼管管坯穿制成空心焊接直縫鋼管時，工件外徑變化不大，而內徑由零擴大至要求值，因而穿孔變形主要集中在頂頭上進行，與軋輥配合，頂頭的形狀和尺寸決定了變形區(qū)中金屬的分布和流動，也對穿孔速度、焊 ...

目前熱軋無縫鋼管應用的輥型是多種多樣的，其中最常用的有四種：徑穿孔；第三種方案加長L2，并相應減小42，以充分利用輥身改善熱軋無縫鋼管的質量；第四種方案用于小管徑穿制大直徑的熱軋無縫鋼管這種需加大擴徑 ...