方矩形管鉛鋅法熱鍍鋅是將熱鍍鋅鍋大部分裝上鉛,而在鉛液表面抽出方矩形管的部位,圍有厚度不超過(guò)150~300mm的一薄層鋅液,由于密度不同,鋅液能浮于鉛液之上。當(dāng)鉛液濕度為450℃時(shí),在鉛中僅溶解約2.5%的鋅。采用鉛鋅法熱鍍鋅時(shí),方矩形管從表面浮有熔融助鍍劑的鉛液的部位浸人,而從圍有鋅液的部位抽出。
用該法生產(chǎn)的熱鍍鋅方矩形管,由于鐵合金層的減少,鍍層厚度僅為普通熱鍍鋅方法的一半,最薄到20~25um。美國(guó)最早曾用過(guò)這種熱鍍鋅方法。但是,該熱鍍鋅方法有一系列的缺點(diǎn),尤其是當(dāng)方矩形管從鉛液穿出進(jìn)入鋅液的時(shí)候,要通過(guò)兩個(gè)液層界面上的鋅渣(硬鋅)層,這使方矩形管的鍍層質(zhì)量惡化。
因此,在美國(guó)又有的將助鍍劑、鉛液和鋅液分放在三個(gè)單獨(dú)的槽子內(nèi)。采用鹽酸代替助鍍劑:鉛液槽為方矩形管預(yù)熱用。鉛液溫度為455~469℃,它使方矩形管在進(jìn)人熱鍍鋅鍋之前已有足夠的熱量,因此可以保證鋅液溫度穩(wěn)定,這樣一來(lái)也提高了鍍鋅鍋的壽命。
同時(shí),由于鍍鋅鍋單獨(dú)放置,使方矩形管被抽出時(shí)不通過(guò)鋅渣層。從而大大提高了鍍層質(zhì)量。助鍍劑槽(內(nèi)放鹽酸)、鉛液槽和鍍鋅鍋三者并聯(lián)放置,全部操作由情性氣體保護(hù)進(jìn)行。這種鉛鋅法熱鍍鋅所包括的最基本工序是:酸洗一清洗一助鍍劑處理一鉛液預(yù)熱一熱鍍鋅一外表面噴吹處理一內(nèi)表面處理→水冷卻。由于生產(chǎn)率較低等原因,用鉛鋅法熱鍍鋅方矩形管沒(méi)有被廣泛地采用。
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