鍍鋅國標焊管廠家干法鍍鋅的處理工藝的介紹:
鍍鋅國標焊管廠家采用干法鍍鋅時,國標焊管放在單獨的有水溶液助鍍劑的助鍍劑槽內(nèi)進行助鍍劑處理。然后進行晾干。再將帶有晾干的助鍍劑層的,國標焊管沒入到鍍鋅液中去。
鍍鋅國標焊管廠家干法鍍鋅用的助鍍劑,其成分始終是穩(wěn)定的。同時,國標焊管能均勻地涂上規(guī)定成分的助鍍劑。干法鍍鋅的時候,它需采用間接加熱,因為直接加熱會改變助鍍劑的濃度。不同的廠家采用的助鍍劑組成和工藝也有所不同。
國標焊管廠家干法鍍鋅時,涂在焊管表面上助鍍劑的水溶液要在晾干爐內(nèi)進行晾干。助鍍劑的反應(yīng)在其水溶液中已經(jīng)開始,而在放干過程中這種反應(yīng)加快并直到焊管表面上的水分完全蒸發(fā)掉為止。
助鍍劑的干燥溫度與放干時間對廠家鍍鋅質(zhì)量有直接的影響。助鍍劑的干燥溫度以助鍍劑的成分和鍍鋅液中的含鋁量來決定
有人認為,在干燥爐內(nèi)應(yīng)保持在150~200℃范圍內(nèi)。也有的認為在180~220℃范圍內(nèi)合適。放干處理后的焊管表面上的應(yīng)當為150~180℃。過高的干燥溫度如超過230℃,會使助鍍劑分解析出氯化氫。也有的廠家采用 150℃的熱風吹過焊管,以使助鍍劑干燥。也有的廠家干燥溫度高達 300℃。但是,放干溫度越高,干燥時間應(yīng)越短。否則會使助鍍劑產(chǎn)生熱分解。所以干燥時間不宜超過 2min。
上面這些知識就是關(guān)于鍍鋅焊管廠家干法鍍鋅的處理工藝。
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