鍍鋅方管廠家如何獲得最好的質(zhì)量:
鍍鋅方管廠家首先應(yīng)當加強管理獲得最好的質(zhì)量,以最低的成本使廠家獲得最高利潤是每種鍍鋅產(chǎn)品和工序管理的目標。為了達到降低工序的材料消耗這一目的,在加強管理獲得最好的質(zhì)量的過程中,應(yīng)注意以下幾點。
廠家應(yīng)當加強對鍍鋅原料方管檢查。對進行鍍鋅的方管進行認真地檢查,及時挑出原料中的廢品,如有夾層、條紋、接頭、開焊及凹陷部位等缺陷的原料管。將這些廢方管及時挑出,可避免原材料的浪費,降低酸液消耗。
在酸洗液中選擇加入效率高的酸洗緩釋液。方管在酸洗過程中大部分時間里。方管基將有 80%的部位裸露在溶液中,并與酸發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,這不僅浪費過多的洗液,惡化勞動環(huán)境,同時也使大量的金屬無益的消耗掉。加人高效率緩釋液,可以使裸露在酸溶液中的金屬避免或減緩腐蝕,減少酸的消耗和金屬鐵的損失。例如,某廠家曾使用 FH-1 型硫酸緩釋液,這種緩釋配劑對酸液中的三價鐵離子有較強的抑制能力,緩蝕效率可達90%以上。但這種緩蝕配劑溶解性不太好,有時產(chǎn)生不溶顆粒黏附在方管表面,影響將氧化鐵除去,后經(jīng)水洗和溶劑處理也不能將其除去,因此熱鍍鋅后,方管表面不能形成完好的鋅層,造成漏鍍鋅。后來改為使用新型配劑,加人量由加人濃硫酸量的 1%左右,減為原FH-型硫酸緩蝕配劑用量的三分之一,但緩蝕效率卻達到了 99%以上。因此,大幅度降低了酸耗和鐵損。
以上就是鍍鋅方管廠家如何獲得最好的質(zhì)量需要注意的地方。