襯塑鋼管的制造方法流程,襯塑鋼管的作用基本用于運輸,由于本身由鍍鋅無縫鋼管、焊接鋼管為基材襯塑,這一定義基本把襯塑鋼管從建筑基材應(yīng)用移除,本次小編將為大家講解一種新型襯塑鋼管,涉及行業(yè)用于輸送冷、熱水為主,下面我們來看其制造方法流程。
襯塑鋼管由外鋼層和內(nèi)襯層組成。外鋼層能有效抵抗沖擊,具有傳統(tǒng)管道的機械性能。內(nèi)襯層選用無毒、防腐的聚合物有機材料。因此,襯塑鋼管是輸送冷熱水的理想管道,已廣泛應(yīng)用。
襯塑鋼管的制造方法
中國專利公開了一種鋼塑復(fù)合管的制造方法,公開號為CN1073906A,這種制造方法先用起毛機構(gòu)將鋼管內(nèi)壁滾出一個個凹坑和毛刺,在鋼管內(nèi)部空套進(jìn)其外壁先前涂有粘膠劑的塑料襯管,然后可分別采用三個不同的方法使鋼管內(nèi)壁的凹坑和毛刺與塑料襯管緊密鉚合。
一是鋼管強行通過口徑比鋼管外徑小的鋼模,使鋼管的內(nèi)徑變小;
二是將鋼管和塑料襯管一起加溫到250度,再用一組多級成型內(nèi)脹壓鋼模通過塑料襯管內(nèi)徑,擴(kuò)張塑料襯管;
三是將鍋爐蒸汽導(dǎo)入密封塑料襯管內(nèi)腔,使塑料襯管膨脹后冷卻成型。
用上述方法制造的襯塑鋼管有以下缺陷。襯塑管材料因過度擴(kuò)張而損壞。由于高溫不均勻,襯塑管的內(nèi)壁也會產(chǎn)生許多不均勻的氣泡。當(dāng)環(huán)境溫度或使用溫度發(fā)生變化時,由于鋼體和襯塑管的熱膨脹和冷收縮不一致,襯塑管的外徑往往會恢復(fù)到膨脹管前的尺寸,襯塑管會在鋼管浮動,容易松動和泄漏,從而降低安裝和使用的可靠性。
其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管外徑大于鋼管內(nèi)徑在0.8mm~1.2mm范圍,所述的內(nèi)襯塑管兩端夾頭的安裝工序為先將夾頭的錐形芯裝進(jìn)內(nèi)襯塑管內(nèi),合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形,夾緊夾頭的錐形芯;步驟a中所述的鋼管在安裝前用拉刀對其內(nèi)壁進(jìn)行切削,并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑,鋼管兩端套上留縮管。
其中步驟b中所述的拉伸機構(gòu)采用液壓傳動,其額定拉力為5噸,拉伸時作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg~42Kg;步驟b中所述的加熱整理裝置為電熱圈,電熱圈溫度在65℃~80℃之間,電熱圈可套在內(nèi)襯塑管上左右移動。
其中步驟d中所述的加熱爐溫度為100℃~120℃之間,且襯內(nèi)襯塑管在此溫度下保溫50分鐘~70分鐘,進(jìn)行熱處理。
京錦襯塑鋼管與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點
(1)內(nèi)襯塑管與鋼管是過盈配合,通過拉伸,在正應(yīng)力作用下,進(jìn)入鋼管內(nèi),然后進(jìn)行熱處理,使內(nèi)襯塑管向原來的外徑大小恢復(fù),從而消除正應(yīng)力內(nèi)襯塑管恢復(fù)到較穩(wěn)定的狀態(tài),能緊貼鋼管;
(2)同時在進(jìn)行熱處理時,固化涂在內(nèi)襯塑管內(nèi)壁上的膠粘劑,隨著時間的推移,殘余應(yīng)力逐漸消失,襯管和鋼管接觸得更加緊密,襯層也可承受更大的剪切力;
(3)內(nèi)襯塑管拉伸是在內(nèi)襯塑管的應(yīng)變量范圍內(nèi),并用加熱整理裝置對內(nèi)襯塑管拉伸不均勻處局部加熱,進(jìn)行拉伸修正,這樣既不損傷內(nèi)襯塑管,而且生產(chǎn)出的襯塑鋼管同心度高、性能相當(dāng)穩(wěn)定;
(4)所需生產(chǎn)設(shè)備簡單,生產(chǎn)效率高,也無需加熱到200度以上的高溫使內(nèi)襯塑管膨脹,大大的降低了生產(chǎn)成本,本發(fā)明非常適合于中小生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè)使用。