方管鍍鋅加工酸洗溶液的濃度與溫度的影響。提高酸的溫度和濃度會(huì)增強(qiáng)酸的活性,可以提高酸洗加工速度。但對(duì)于硫酸和鹽酸來說,這種影響的程度是不同的。對(duì)于硫酸而言,提高硫酸溶液的溫度比增加它的濃度可以起更大的作用。例如:3%的碗酸溶液在 80℃時(shí)的酸洗速度比8%的硫酸在20℃時(shí)的酸洗速度快9倍。因此,在酸洗時(shí)經(jīng)常采用加熱的硫酸來進(jìn)行酸洗。而對(duì)于鹽酸卻相反,酸洗的效果則隨著鹽酸濃度的增加而顯著地提高。
方管鍍鋅加工鹽酸濃度由3%增加到8%,在27℃時(shí)其作用效果只增加一倍,在酸洗時(shí)鹽酸常是在室溫下用或者加熱到30~40℃,其濃度為8%~10%(按質(zhì)量計(jì)算)。而鹽酸溶液劇烈的酸洗作用則是靠它的濃度的增加。提高鹽酸溶液的溫度,只能使酸洗效果有一點(diǎn)提高,但它卻析出大量的氯化氫氣體,這不僅使酸耗增加,也惡化了操作環(huán)境。
提高碗酸溶液的溫度遠(yuǎn)比提高硫酸的濃度對(duì)酸洗速度的影響大。當(dāng)酸洗溫度由 18℃提高到 60℃時(shí),溫度增加2倍多,而酸洗速度卻增加了 12倍。硫股將液衣度由2%增加到25%時(shí),濃度增加11.5倍,酸洗速度僅增加一倍。因此,當(dāng)硫酸路液農(nóng)度降低時(shí),可用提高硫酸溶液溫度的辦法來提高酸洗速度。但是當(dāng)溫度過高時(shí),硫酸與鐵的化學(xué)反應(yīng)加劇,容易生成大量的氫氣,如果敘氣滲人鋼基中,則可能影響鍍鋅層的質(zhì)
蟹、通常硫酸酸洗溶液的溫度控制在 60~85℃之間。