冷床是鋼管廠家熱軋無縫鋼管完成最后一次變形工序后,使熱狀態(tài)鋼管從軋制溫度冷卻到常溫的重要設(shè)備。置冷的主要功能是保證鋼管在冷卻過程中均勻置冷,使鋼管不產(chǎn)生彎曲,以確保鋼管的直度。
根據(jù)鋼管規(guī)格和不同的冷卻工藝,鋼管廠家要求置冷設(shè)施的尺寸和性能也就不同。置冷設(shè)備分為鏈條式(單鏈、雙鏈)和步進(jìn)式兩大類。在單鏈?zhǔn)街美浯采箱摴芸颗c導(dǎo)軌和鏈爪的摩擦力之差轉(zhuǎn)動(dòng),所以當(dāng)鋼管遇到一定阻力時(shí),鋼管就難以順利轉(zhuǎn)動(dòng)。這將導(dǎo)致鋼管冷卻不均和發(fā)生彎曲,并可能發(fā)生惡性循環(huán),雙鏈放由于有反向鏈,使鋼管增加了與反向鏈間的絞力,因而與鏈爪面的絞力相差較大,可以克服較大的轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然,如果橫向力太大,也無能為力,這是鏈?zhǔn)椒爬湓O(shè)施存在的主要不足。在步進(jìn)式放冷機(jī)器上,當(dāng)步進(jìn)動(dòng)梁升起時(shí)鋼管同動(dòng)梁和步進(jìn)后下落到固定梁的斜面接觸,鋼管靠同斜面的絞力轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然,如果阻力大于絞力,鋼管也無法轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)殇摴苤倍容^差而產(chǎn)生的。目前一般鋼管廠家都選用先進(jìn)的步進(jìn)式降溫機(jī)器。
鋼管精整工序包括:矯直、切(鋸)鋼管頭尾、鋸(切)分段、取樣、檢查、修磨、切(鋸)廢品管段、噴印標(biāo)記、包裝以及有特殊要求的熱處理、無損檢測(cè)、液壓試驗(yàn)及涂層等。
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