鍍鋅鋼管施工工藝,鍍鋅鋼管包括:熱鍍鋅鋼管、冷鍍鋅管,以下主要針對(duì)熱鍍鋅鋼管施工工藝,鍍鋅鋼管分類(lèi),但施工工藝只有這些,基本施工工藝相同,但管徑也會(huì)影響鍍鋅鋼管的施工和焊接工藝。以下小邊介紹了鍍鋅鋼管的常用施工工藝。
一、管道絲扣連接。
斷管:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,在選定的管道上畫(huà)線(xiàn),按線(xiàn)斷管。
用砂輪鋸管時(shí),將管道放在砂輪鋸卡鉗上,對(duì)準(zhǔn)線(xiàn)卡,斷管。斷管時(shí),手柄應(yīng)均勻用力,不要用力過(guò)猛。斷管后,應(yīng)清除管口段的鐵屑和毛刺。
用手鋸管時(shí),應(yīng)將管道固定在壓力情況下的壓力鉗內(nèi),將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線(xiàn),用手推鋸。鋸條應(yīng)垂直于管道軸線(xiàn),推鋸力應(yīng)均勻。鋸口應(yīng)鋸到底,不得扭曲或斷裂,以防止管段變形。
二、套絲:斷管,按管徑尺寸分級(jí)套絲扣,一般15-32mm套絲2次,40-50mm套絲3次,70mm以上套絲3-4次為宜。
1.用套絲機(jī)套絲將管子夾在套絲機(jī)的卡盤(pán)上,留出適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度夾緊卡盤(pán),對(duì)準(zhǔn)板套號(hào),粘貼板牙,根據(jù)管徑對(duì)準(zhǔn)刻度的適當(dāng)位置,擰緊固定扳機(jī),將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭,打開(kāi)推板,待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度后輕松打開(kāi)扳機(jī)。
2.用手動(dòng)套絲板套絲,先松開(kāi)固定扳機(jī),將套絲板退回零度,按順序編號(hào),將板對(duì)準(zhǔn)所需刻度,擰緊固定扳機(jī),將管道放入壓力鉗中,留出適當(dāng)長(zhǎng)度夾緊,輕輕將套絲板放入管道中,使其適度松緊,然后用兩只手推套絲板,帶2-3個(gè)按鈕,然后站在側(cè)面均勻拉套絲板。
三、配裝管件:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,將已套絲扣的管件配裝好。
1.安裝管件時(shí),應(yīng)將所需管件帶入管扣,試試松緊度(一般帶3扣),將鉛油涂在線(xiàn)扣上,纏繞管件,然后用管鉗擰緊管件,使線(xiàn)扣暴露2-3扣,去除麻頭,擦拭鉛油,將編號(hào)放在適當(dāng)?shù)奈恢玫却C直。
2.根據(jù)配件的管徑選擇合適的管鉗。
四、管段矯直:已安裝的管段在安裝前矯直。
1.將鉛油扣在安裝管件的管段上,連接兩段或兩段。連接時(shí),不僅要考慮預(yù)留端口的方向,還要考慮管道的彎曲度。相互糾正后,將預(yù)留端口的方向轉(zhuǎn)移到合適的位置,保持正直。
2.管段連接后,必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。
3.管段矯直應(yīng)放置在管架或管平臺(tái)上。一般兩個(gè)人操作比較合適。一個(gè)人在管段末端目視檢查,另一個(gè)人在彎曲處用手錘敲打,邊敲邊觀察,直到矯直管段不彎曲,并在兩個(gè)管段的接頭處標(biāo)記,拆下一段或幾段,然后連接另一段或幾段,直至調(diào)整完畢。
4.對(duì)于彎曲或直徑較大的管段連接點(diǎn),當(dāng)烘爐或氣焊加熱至600-800℃(火紅色)時(shí),將管道放在管架上不斷旋轉(zhuǎn),用管道自重使其平直,或用木墊在加熱處用錘輕輕調(diào)直,調(diào)直后冷卻前不斷旋轉(zhuǎn),溫度適宜時(shí)在加熱處涂油。
必須標(biāo)記所有加熱矯直的絲扣,卸下鉛油,擰緊管段對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記。
5.配有閥門(mén)的管段,調(diào)直時(shí)應(yīng)先拆下閥蓋,將閥門(mén)墊好再敲打,防止閥體發(fā)生沖擊裂紋。
6.鍍鋅碳鋼管不允許加熱矯直。
7.管段調(diào)直時(shí)不得損壞。
這就是鍍鋅鋼管施工工藝的內(nèi)容。我們現(xiàn)在知道的熱鍍鋅鋼管屬于鍍鋅鋼管表面,采用鍍鋅技術(shù)處理,無(wú)毛刺,光滑有光澤。適用于運(yùn)輸、建筑、載體等領(lǐng)域。