生產(chǎn)熱軋鋼管標準加熱爐有幾種形式?

文章來源：http://www.ykago.cn 發(fā)布時間：2022-03-17 16:08:01 瀏覽次數(shù)：118

  我國熱軋鋼管標準開始時(20世紀50年代)全部為采用人工翻料，爐溫由儀表指示，人工調(diào)整的斜底式加熱爐;60年代后逐漸開始采用環(huán)形加熱爐，爐控制也逐漸采用單板機、微機控制，直到90年代的計算機控制。擠壓管機組產(chǎn)量低、直徑小的熱軋鋼管標準用感應加熱，以減少氧化鐵皮的產(chǎn)生;而產(chǎn)量高、直徑大的熱軋鋼管標準則先在環(huán)形爐預熱到800℃，然后用感應加熱到擠壓溫度。大頂管的鋼錠加熱采用室式加熱。二次穿孔前的再加采用步進杯形坯再采用斜底式爐或盤式爐;擠壓管機前的再采用感應爐加熱。

  熱軋鋼管標準由裝料機A送入爐底上，隨爐底一起轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程中，被安裝在爐子內(nèi)外墻上的燒嘴和爐頂?shù)臒旒訜?，轉(zhuǎn)動一圈后，由出料機B將加熱好的熱軋鋼管標準取出。環(huán)形爐爐內(nèi)煙氣按照與爐底轉(zhuǎn)動相反的方向流動，加熱后的廢氣由裝料端內(nèi)環(huán)側(cè)墻上的排煙口排出爐外。

  為了保證熱軋鋼管加熱質(zhì)量，從熱工控制上將爐子沿圓周方向上分為預熱段、加熱段、均熱段、保溫段四個控制區(qū)，各段可再分若干個控制區(qū)以提高控制精度，各控制區(qū)按不同溫度進行加熱，以保證熱軋鋼管加熱均勻而不產(chǎn)生裂紋等缺陷。

  各區(qū)的加熱設備是燒嘴，燒嘴將助燃空氣、燃料按比例混合燃燒形成火焰加熱管坯。其中燃料由管道系統(tǒng)供送，助燃空氣由助燃鼓風機經(jīng)換熱器加熱，再由空氣管道分配至各區(qū)燒嘴參與燃燒。而溫度調(diào)節(jié)由自動儀控制系統(tǒng)通過調(diào)管道上的閥門開閉程度，以控制燃料和配風的流量來實現(xiàn)。而燃料燃燒的煙氣通過煙囪排入大氣。爐底、爐墻、煙道、煙肉是由耐火材料而筑成的。